REVIEW JURNAL Pengukur Industri Proses Perencanaan Automated Sistem Pengendalian pada Perusahaan Industri

REVIEW JURNAL Pengukur Industri Proses Perencanaan Automated Sistem Pengendalian pada Perusahaan Industri

Penulis Jurnal : NV Syreyshchikova *, LA Semashkо

Universitas Negeri Ural Selatan, 76, Lenin Avenue, Chelyabinsk 454080, Federasi Rusia

Reviewer : Perdana Mangapul G

                   37415846 - 3ID06

                   Teknik Industri – Universitas Gunadarma

Formulasi Masalah

Dalam kondisi modern dari ekonomi nasional dengan defisiensi tajam dana uang gratis di rekening perusahaan yang terpisah dan perusahaan, yang sangat penting adalah masalah optimasi pengelolaan saham bahan dalam rantai pengiriman, yang merupakan kreasi di semua tingkat jaringan logistik Federasi Rusia (dari pemasok bahan baku untuk pengguna akhir produk) dari volume yang diperlukan minimum saham untuk pekerjaan yang tepat perusahaan manufaktur , memajukan dan berlayar produk jadi. Beberapa penelitian mencerminkan pengalaman dalam dan luar negeri dari pekerjaan teoritis, diterapkan dan metodis dalam bidang manajemen sumber daya, terutama sumber daya material. Namun, beberapa pertanyaan masih bisa diperdebatkan dan perlu lebih mempelajari

Hipotesis Penelitian

Dengan demikian, untuk penggunaan rasional saham dan untuk pembentukan volume optimal dan tata nama, itu perlu untuk menyesuaikan proses perencanaan di NPK “ТЕКО” Perusahaan Saham Gabungan dan untuk memulai pembuatan produk. Hipotesis penelitian terdiri dalam perlunya manajemen (dan normalisasi) sumber daya komoditas dengan cara otomatisasi proses perencanaan manufaktur alat pengukur dan menggunakan teknologi tinggi dari manajemen mutu untuk menghindari kerugian industri alam yang berbeda.

Rancangan Penelitian

Tujuan utama dari proses perencanaan sumber daya material adalah pengiriman saham yang diperlukan untuk sebuah tempat di waktu yang dijadwalkan dengan biaya minimum. Oleh karena itu, saat memilih strategi untuk pencapaian tujuan yang diberikan perlu memperhitungkan kesimpulan rekening analisis keuangan dan estimasi risiko logistik [Metode Pengumpulan Data

Metode yang digunakan dalam kedua praktek dalam dan luar negeri sebagai alat untuk solusi dari masalah manajemen storekeeping dianggap didasarkan pada kenyataan bahwa kecenderungan terbentuk diproyeksikan ke masa depan. Metode memproyeksikan tersebut bervariasi cukup, khususnya, beberapa dari mereka memungkinkan koreksi tertentu, tetapi prinsip itu sendiri tetap tidak berubah-ubah. Selain itu, risiko ekonomi yang nyata bagi kedua produsen dan konsumen jasa penyimpanan diabaikan. Hal ini diperlukan untuk dicatat bahwa mayoritas pendekatan metodis didasarkan pada varian yang berbeda dari averaging atau membangun tren tanpa memperhitungkan mekanisme pembentukan keseimbangan, terutama, keseimbangan risiko. Oleh karena itu, selama realisasi proyek itu kebutuhan untuk melakukan penyelidikan yang lebih menyeluruh dari kegiatan pemasaran perusahaan sebagai penyimpanan subjek pasar dan memberikan sumber daya komoditas

Populasi dan Sampel

Popolasi yang terdapat dalam Departemen Teknologi Automated Teknik Mesin dari Universitas Negeri Ural Selatan (SUSU) yaitu para kartawan dan peneliti. Sampel pada Departemen Teknologi Automated Teknik Mesin dari Universitas Negeri Ural Selatan (SUSU) yaitu  produk perencanaan pembuatan alat pengukur atas dasar otomatisasi pengembangan teknologi tinggi manajemen mutu dalam NPK “ТЕКО” Joint-Stock Company.

Skala Pengukuran dan Instrumen Penelitian

Sebuah awal setiap hari untuk pembesaran gudang dilakukan menurut laporan di “HiTek” - “Mulai untuk gudang memperbesar dengan saham dan modul”. Setiap produk memiliki data berikut disertakan dalam laporan itu: sisanya di gudang (SGP), kuantitas produk mulai untuk gudang memperbesar; kuantitas produk dalam pekerjaan; Saham asuransi: minimum, rata-rata, maksimum; kuantitas produk untuk awal yang; prioritas awal; ukuran lot minimum produk

Metode pengolahan data

Untuk menghindari hilangnya waktu untuk memperbarui dan penggantian data di papan alarm laporan “Electronic Каnban” diperkenalkan pada model “1С.8 Enterprise” dan “HiTekv2.2.0.237” di mana persyaratan untuk produk secara otomatis dihitung dan papan alarm disajikan dalam bentuk elektronik dan dapat diakses oleh kepala semua struktur divisi berpartisipasi dalam proses. Laporan “Electronic Kanban” terkait dengan laporan sudah tersedia di “1С.8”, seperti: “Remainders di gudang”, “Tuntutan departemen penjualan”, “Persyaratan untuk aksesori”; “Persyaratan untuk bahan”. Hal ini memungkinkan:

1. Untuk mengurangi waktu pengiriman produk populer; 2. Untuk mengurangi jumlah banyak kecil dalam proses manufaktur; 3. Untuk menyediakan pemuatan seragam untuk proses manufaktur.

Kesimpulan

Analisis pendekatan yang ada untuk solusi dari masalah manajemen saham di perusahaan, melakukan penelitian pemasaran, kinerja analisis АВС XYZ dan memisahkan (biaya dan kuantitas) produk dari kategori A, rasionalisasi saham atas dasar dari metode “Каnban”; mempelajari kemungkinan menggunakan perangkat lunak modern untuk solusi dari masalah optimasi manajemen stok dan penentuan norma saham diizinkan untuk mengotomatisasi proses rasionalisasi saham; untuk membuat dan memperkenalkan laporan “Electronic Kаnban”; untuk mengembangkan petunjuk bagi pengguna laporan “Electronic Kаnban”.

Hasil pekerjaan diuji dan diperkenalkan pada pekerjaan NPK “TEKO” Joint-Stock Company. Mereka memungkinkan: 1. untuk mengurangi volume aksesoris dibeli untuk produk kumpulan hingga 26%, 2. untuk mengurangi biaya terhubung dengan penyimpanan aksesori dan produk jadi di gudang sampai dengan 31%, 3. untuk mengurangi biaya terhubung dengan pembayaran pekerja membuat produk yang tidak perlu sampai 6% per bulan, 4. untuk mengurangi biaya terhubung dengan recheck produk disimpan di gudang selama lebih dari satu tahun sampai dengan 99%.

sumber: https://drive.google.com/open?id=1KwyEL03kfaImKpmWM5gqwDpmrhXaa_OL